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激光切割切断细窄 ，切缝两头平行并且与外表笔挺 ，切开件的标准精度可达±0.05mm。
切开外表光洁漂亮 ，外表粗糙度只需几十微米 ，乃至激光切割能够作为后一道工序 ，无需机械加工 ，部件可直接运用。
资料经过激光切割后 ，热影响区宽度很小 ，切缝邻近资料的功效也简直不受影响 ，并且工件变形小 ，切开精度高 ，切缝的几许形状好 ，切缝横截面形状泛起较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切开和等离子切开步伐的比较见表1 ，切开资料为6.2mm厚的低碳钢板。
切开功率高因为激光的传输特性 ，激光切割机上一般配有多台数控事情台 ，整个切开进程能够悉数完成数控。操作时 ，只需改动数控程序 ，就可适用差别形状件的切开 ，既可进行二维切开 ，又可完成三维切开。
切开速度快
用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板 ，切开速度可达600cm/min;切开5mm厚的聚丙烯树脂板 ，切开速度可达1200cm/min。资料在激光切割时不需求装夹牢固 ，既可节约工装夹具 ，又节约了上、下料的帮手时刻。
非接触式切开
激光切割时割炬与工件无接触 ，不保存工具的磨损。加工差别形状的件 ，不需求替换“刀具” ，只需改动激光器的输出参数。激光切割进程噪声低 ，振动小 ，无污染。
切开资料的品种多
与氧乙炔切开和等离子切开比较 ，激光切割资料的品种多 ，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合资料、皮革、木材及纤维等� ？墒枪赜诓畋鸬淖柿� ，因为自己的热物理功效及对激光的吸收率差别 ，体现出差别的激光切割适应性。选用CO2激光器 ，种种资料的激光切割功效见表2。
缺陷激光切割因为受激光器功率和设备体积的约束 ，激光切割只能切开中、小厚度的板材和管材 ，并且随着工件厚度的添加 ，切开速度显着下降。
运用高功率密度激光束照耀被切开资料 ，使资料很快被加热至汽化温度 ，蒸腾组成孔洞 ，随着光束对资料的移动 ，孔洞接连组成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝 ，完成对资料的切开。
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